Green Deal в Украине: путь украинской металлургии к декарбонизации
Украинская промышленность уже на пороге радикальных изменений из-за экологических амбиций Евросоюза сделать континент климатически нейтральным к 2050 году. Эта цель сформулирована в программе Европейский Зеленый Курс (European Green Deal), к которому Украина стремится присоединиться. Однако декарбонизация — весьма ценная вещь, и без поддержки государства только усилия промышленников будут иметь минимальный эффект
Денис Морозов,
заместитель генерального директора Интерпайп
За 10 лет до Green Deal
Об этом шла речь 10 сентября во время Yalta European Strategy Nightcap «Декарбонизация. Каков путь Украины?» Украинская промышленная компания Интерпайп, экспортирующая более 80% своей продукции, является одной из немногих в Украине, которая уже много сделала на пути к зеленому переходу. В частности, в 2012 году, когда Green Deal еще даже не существовало, мы инвестировали около $1 млрд в строительство современного электросталеплавильного комплекса Интерпайп Сталь. До сих пор это является самой «зеленой» инвестицией в промышленность страны.
Средства удалось привлечь благодаря итальянскому экспортно-кредитному агентству Sace. Сейчас завод отвечает самым современным и самым жестким экологическим требованиям ЕС. Строительство Интерпайп Стали было разделено на этапы, и каждый новый транш финансирования предоставлялся только после проверки на экологическое соответствие. Речь идет об аудите воздействия на окружающую среду, соответствии выбросов СО2 европейским нормам, отсутствии промышленных стоков в водоемы, наличии современной системы пыле- и газоочистки, а также звукоизоляции производства. Кроме этого, в рамках проекта мы построили современный экологический пост, который мониторит состояние воздуха.
Интерпайп Сталь — единственное современное металлургическое предприятие, которое было построено с нуля за годы независимости Украины. Оно заменило закрытое в 2012 году экологически грязное мартеновское производство и позволило сократить выбросы СО2 в 10 раз, уменьшить выбросы загрязняющих веществ в 2,5 раза и снизить потребление природного газа в 8 раз.
Интерпайп Сталь заменило закрытое в 2012 году экологически грязное мартеновское производство и позволило сократить выбросы СО2 в 10 раз, уменьшить выбросы загрязняющих веществ в 2,5 раза и снизить потребление природного газа в 8 раз.
Предприятие имеет также уникальную систему водоснабжения, которая обеспечивает полностью замкнутую циркуляцию воды внутри завода без сброса промышленных сточных вод в Днепр и другие водоемы. Все это позволило Интерпайп Стали уже сейчас максимально близко соответствовать целевым нормам Green Deal, которых, напомню, рассчитано достичь в 2050 году, и стать одним из лучших сталелитейных заводов в Европе.
Инвестиции в декарбонизацию как конкурентное преимущество
Как крупный экспортер Интерпайп уже сталкивается с новыми запросами от своих клиентов. Если еще несколько лет назад основными требованиями были технический аудит и финансовая надежность, то теперь все чаще компания получает запросы на проведение экологического аудита. У многих наших клиентов есть цели по декарбонизации, поэтому им важно знать, что мы делаем в этом направлении. Сейчас мы завершаем разработку нашей Стратегии декарбонизации и сосредотачиваемся на долгосрочных целях устойчивого развития.
После запуска Интерпайп Стали мы заняли ведущие позиции среди европейских заводов по показателю прямых выбросов СО2, что является нашим преимуществом. Однако мы не являемся эталоном по косвенным выбросам, т.н. «углеродный след», из-за того, что покупаем большую долю электроэнергии, получаемой из ископаемых видов топлива. По этому показателю Украина уступает другим странам Европы.
Какой помощи бизнес ожидает от государства
Болезненной проблемой является дефицит металлолома в Украине, а он является критически важным сырьем для декарбонизации металлургии. Во всех технологиях выплавки стали лом применяется для уменьшения выбросов CO2. Одна тонна переработанного металлолома экономит 1,4 т железной руды и 740 кг угля, позволяя сократить выбросы СО2 на 60%. Вот почему во всем мире наблюдается сильный дефицит лома черных металлов.
Сейчас в Украине почти 95% стали производится по мартеновской и кислородно-конверторной технологиям, а на электродуговые печи приходится менее 5%. При этом и мартеновская, и доменная печи генерируют большие объемы парниковых газов — 2500 и 2000 кг СО2 на 1 тонну стали соответственно. Однако активное закрытие мартеновских печей и переход на электродуговые невозможны без металлолома, поэтому Украине не удастся достичь целей с декарбонизации без запрета его экспорта.
Еще одна проблема — отсутствие у промышленности достаточного доступа к низкоуглеродной и «зеленой» электроэнергии, в частности атомной и энергии из возобновляемых источников, по конкурентным ценам. Необходимое количество электроэнергии АЭС мы купить не можем, а цены на э/э из ВИЭ в Украине намного выше, чем в ЕС. В этом мы нуждаемся в помощи от государства. Поэтому темпы декарбонизации в Украине зависят не только от бизнеса, но и от государства.